1. Управление температурой
Точный нагрев: для стандартного боросиликатного стекла используйте контролируемый нагреватель для поддержания температуры герметизации в пределах 1050-1080 градусов с допуском ±5 градусов. Для разных типов стекла может потребоваться регулировка температуры.
Температура между-станциями: поддерживайте разницу температур между двумя станциями не более 15 градусов, чтобы избежать растрескивания стекла под напряжением.
Отжиг: Охладите герметичный цилиндр с 560 до 320 градусов по мере необходимости, со скоростью охлаждения не более 12 градусов в минуту.
2. Синхронизация двух-станций
Механическая точность: Обеспечьте параллельность плит в пределах 0,02 мм/м, давление уплотнения 0,35–0,45 МПа, время переноса 0,8 секунды ±0,05 секунды и концентричность выше 98%. Отклонения могут привести к асимметричным уплотнениям, трещинам или утечкам.
3. Существенные-особые соображения
Тип стекла: Для боросиликатного стекла толщина уплотнения должна быть в 1,8 раза больше толщины стенки (минимум 2,1 мм). Натриево--известковое стекло требует более низкой температуры запечатывания и более длительного времени выдержки.
Обработка поверхности: Протравите поверхность стекла 5% плавиковой кислотой в течение 90 секунд, чтобы увеличить поверхностную энергию и улучшить герметичность.
4. Контроль качества
Испытание на воздухонепроницаемость: используйте испытание на выброс пузырьков.
Проверка размеров: Убедитесь, что плоскостность дна находится в пределах 0,1 мм/м, а отклонение толщины стенки — в пределах 5%.
5. Техническое обслуживание
Регулярный осмотр: еженедельно выполняйте лазерную центровку нажимного диска и ежемесячную калибровку термодатчика.